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高压反应釜的操作指南
更新时间:2024-09-05      阅读:792


高压釜,作为一种在高压环境下运作的专用反应器,依据工艺需求,设计有配备搅拌装置与无搅拌装置两种类型,其中带搅拌器的高压釜结构设计类似于标准的搅拌设备。

操作指南详解:

  1. 构造材质与连接:高压釜的主体与盖子均采用优质1Cr18Ni9Ti不锈钢精心打造,确保耐腐蚀与高强度。釜体通过精密的螺纹与法兰紧密相连,而釜盖则设计为平整的正体平板盖,两者间由均匀分布的主螺栓与螺母实现稳固的周向紧固连接。

  2. 密封系统:主密封口采用高效的A型双线密封技术,其余密封点则巧妙运用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触设计,凭借接触面的高标准精度与光洁度,实现密封性能。

  3. 加热系统:釜体外围装备有桶型碳化硅炉芯,电炉丝巧妙穿插其中,其末端自炉壳侧下方伸出,通过接线螺柱与橡套电缆连接至控制器,实现精准控温。

  4. 安全监控与调节:釜盖上集成了压力表、爆破膜安全装置、汽液相阀及温度传感器等关键部件,便于实时掌握釜内反应状态,灵活调整介质配比,并确保操作过程的安全无忧。

  5. 搅拌控制:搅拌系统由一对强磁力内外磁环构成的联轴器驱动,中间设有承压隔套。通过控制伺服电机的转速,即可精确调节搅拌器的转速,满足不同工艺需求。

  6. 转速监测:隔套上方安装有测速线圈,当搅拌器与内磁环同步旋转时,测速线圈会产生与搅拌转速相对应的感应电动势,该电势信号传递至转速表,直观显示搅拌速度。

  7. 冷却机制:为防止高温操作导致磁钢退磁,磁联轴器与釜盖之间特别设计了冷却水套,必要时可通入冷却水进行降温。

  8. 耐磨轴承:选用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强度电化石墨材料制成的轴承,不仅耐磨,还大大延长了设备的维护周期。


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