使用振动筛分仪时，可能会遇到一些常见故障，了解这些故障及其解决方法可以帮助您更快恢复设备的正常运作，提高生产效率。以下是一些典型的问题及其解决方案：

　　1.筛分效率低

　　原因：筛网堵塞、物料湿度高、进料量过大或筛网张紧不足。

　　解决方法：清洁筛网，定期检查更换；干燥物料，或在筛网上加装弹跳球等防堵设施；调节进料速率，避免一次性投入过多物料；紧固筛网，确保其处于适宜的张紧状态。

　　2、设备异常振动

　　原因：物料分布不均、电机失衡或底座螺丝松动。

　　解决方法：将物料均匀分布在筛面上；检查电机是否固定牢固，调整配重块；紧固所有螺栓，特别是底座和电机的固定螺栓。

　　3、筛网破损快

　　原因：物料冲击力强、筛网材料不适合、筛框变形。

　　解决方法：更换强度更高的筛网材料，如不锈钢丝网或聚氨酯筛网；根据物料性质选择合适的筛网类型；加强筛框结构，确保筛框不变形。

　　4、筛箱内积灰严重

　　原因：密封不良或排尘口堵塞。

　　解决方法：检查并修复筛箱密封件，确保无漏风现象；清理排尘口，保持畅通。

　　5、电机发热

　　原因：长时间超负荷运行、通风不良或轴承润滑不足。

　　解决方法：减少连续工作时间，避免长时间满负荷运行；改善电机周围的散热条件；定期检查并补充润滑油，确保轴承润滑良好。

　　6、频繁停机

　　原因：电路接触不良、过载保护频繁动作。

　　解决方法：检查电气线路，确保接线稳固可靠；调整过载保护设定值，使其适配实际工况；同时，检查是否有其他因素导致过载，如物料卡住等。

　　综合建议：

　　1.定期保养：制定合理的设备维护计划，定期检查振动筛分仪的各项功能和零部件状态，及时更换磨损严重的部件。

　　2.员工培训：对操作员进行专业培训，使其熟练掌握设备的操作技巧和应急处理知识。

　　3.环境改善：保证工作环境整洁，避免灰尘、湿度过大等不利因素对设备的影响。

　　通过上述措施，可以延长振动筛分仪的使用寿命，减少非计划停机时间，从而确保生产线的持续高效运行。