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使用振动筛分仪时有哪些常见的故障及解决方法
更新时间:2024-10-17      阅读:401

  使用振动筛分仪时,可能会遇到一些常见故障,了解这些故障及其解决方法可以帮助您更快恢复设备的正常运作,提高生产效率。以下是一些典型的问题及其解决方案:

  1.筛分效率低

  原因:筛网堵塞、物料湿度高、进料量过大或筛网张紧不足。

  解决方法:清洁筛网,定期检查更换;干燥物料,或在筛网上加装弹跳球等防堵设施;调节进料速率,避免一次性投入过多物料;紧固筛网,确保其处于适宜的张紧状态。

  2、设备异常振动

  原因:物料分布不均、电机失衡或底座螺丝松动。

  解决方法:将物料均匀分布在筛面上;检查电机是否固定牢固,调整配重块;紧固所有螺栓,特别是底座和电机的固定螺栓。

  3、筛网破损快

  原因:物料冲击力强、筛网材料不适合、筛框变形。

  解决方法:更换强度更高的筛网材料,如不锈钢丝网或聚氨酯筛网;根据物料性质选择合适的筛网类型;加强筛框结构,确保筛框不变形。

  4、筛箱内积灰严重

  原因:密封不良或排尘口堵塞。

  解决方法:检查并修复筛箱密封件,确保无漏风现象;清理排尘口,保持畅通。

振动筛分仪的故障解决方法

 

  5、电机发热

  原因:长时间超负荷运行、通风不良或轴承润滑不足。

  解决方法:减少连续工作时间,避免长时间满负荷运行;改善电机周围的散热条件;定期检查并补充润滑油,确保轴承润滑良好。

  6、频繁停机

  原因:电路接触不良、过载保护频繁动作。

  解决方法:检查电气线路,确保接线稳固可靠;调整过载保护设定值,使其适配实际工况;同时,检查是否有其他因素导致过载,如物料卡住等。

  综合建议:

  1.定期保养:制定合理的设备维护计划,定期检查振动筛分仪的各项功能和零部件状态,及时更换磨损严重的部件。

  2.员工培训:对操作员进行专业培训,使其熟练掌握设备的操作技巧和应急处理知识。

  3.环境改善:保证工作环境整洁,避免灰尘、湿度过大等不利因素对设备的影响。

  通过上述措施,可以延长振动筛分仪的使用寿命,减少非计划停机时间,从而确保生产线的持续高效运行。

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